THUNDERBIRD

Con la función Fly-Cut es posible cortar piezas circulares y equidistantes a altas velocidades, manteniendo una excelente calidad de corte.

Realiza perforaciones en materiales gruesos de forma más rápida y evita el sobrecalentamiento del material durante el corte.

Muestra en tiempo real el gráfico 2D del código NC, permitiendo seguir visualmente cada línea ejecutada durante el corte.

Sistema automático que limpia escoria y residuos acumulados en la boquilla mediante un cepillo, asegurando cortes consistentes.

Sistema asistido por cámara que facilita el centrado del haz láser de manera rápida y precisa cuando se requiere ajuste.

Previene colisiones entre el cabezal de corte y las piezas desplazadas, protegiendo el cabezal láser de daños.

Permite la generación inteligente de código NC y la gestión avanzada de parámetros de corte desde la interfaz HMI.

Asistente inteligente que ayuda a descubrir funciones del equipo, diagnosticar errores y guiar al operador.

Detecta y gestiona automáticamente láminas remanentes para optimizar el aprovechamiento del material.

Permite crear avellanados directamente durante el proceso de corte láser, sin operaciones adicionales.

Reduce los tiempos de perforado hasta en un 25 %, optimizando los ciclos de producción.

Envía información del estado de la máquina y códigos de error por correo electrónico mediante conexión a Internet.

Utiliza una mezcla optimizada de nitrógeno y oxígeno para lograr bordes más limpios y mayor eficiencia de corte.

Detecta automáticamente desgaste, contaminación o desalineación de la boquilla.

Selecciona automáticamente la lámina detectada por la cámara y la envía al proceso de corte.

Automatiza el centrado del haz láser y la evaluación del estado de la boquilla para garantizar cortes precisos.

Cambia automáticamente las boquillas según el tipo y espesor del material, sin intervención manual.

Sistema de alineación automática para lograr cortes precisos en perfiles y tubos.

Reubica automáticamente las piezas utilizando imágenes captadas por cámara para maximizar el uso del material.

Controla en tiempo real la potencia del láser y el tiempo de perforado mediante sensores integrados.

Sistema inteligente de centrado automático del haz láser para mantener máxima precisión de corte.

Controlador industrial basado en PC que ofrece una amplia gama de soluciones para diferentes aplicaciones de automatización y control.

Solución CAD/CAM integral que se actualiza constantemente según los últimos avances en tecnologías de procesamiento de lámina metálica.

Software de anidado diseñado para que el operador siga fácilmente los pasos definidos por el sistema.

Permite programar el proceso de corte de manera sencilla e intuitiva directamente desde la máquina, similar al uso de un smartphone.

Resonadores láser de fibra desarrollados por Ermaksan, con potencias de 1 a 15 kW, alta calidad de haz y funciones de control avanzadas.

Resonadores tipo cassette configurables según las necesidades del cliente, con opciones de potencia entre 1 y 4 kW.

Resonadores tipo cabina con opciones de potencia de 1 a 20 kW, destacados por su fácil mantenimiento y alto rendimiento.

Fuente láser que equilibra rendimiento y costo, ofreciendo una solución eficiente para aplicaciones industriales.

Serie insignia de Maxphotonics que integra tecnología avanzada para aplicaciones de corte láser de alto rendimiento.

Sistema de enfriamiento diseñado para mantener el equilibrio térmico en equipos de corte láser de alto desempeño.

Cabezal de corte económico y eficiente para aplicaciones láser de baja a media potencia, hasta 4 kW.

Combina alta velocidad y excelente calidad de corte sin compromisos.

Solución eficiente y económica para corte láser en el rango de potencia media.

Cabezal inteligente con sensores y monitoreo en tiempo real, con enfoque automático mediante 0-10V o EtherCAT.

Bandeja donde se recolectan la escoria y los residuos transportados desde la zona de corte.

Sistema que transporta automáticamente las piezas cortadas hasta el operador.

Reduce aceite y humedad del aire comprimido antes de transferirlo a la máquina, garantizando condiciones óptimas.

Extrae humo y partículas del área de trabajo, mejorando la calidad del aire.

Sistema de filtrado que limpia humo y partículas finas generadas durante el corte.

Gafas de seguridad diseñadas para proteger al operador de radiación láser dañina.

Sistema de lubricación central automática que reduce mantenimiento y prolonga la vida útil de la máquina.

Software de transformación digital para manufactura inteligente y conectividad industrial.